沖擊器的使用與維護事項

宣化騰達鉆孔機械系列沖擊器是一種沖擊鑿巖工具，它與其它鑿巖工具不同的是，鑿巖過程中它始終留在孔的底部，活塞直接打擊鉆頭，破碎巖石，完成鑿巖。

壓縮氣體經過鉆桿進入沖擊器，而后從鉆頭排出，排出的廢氣被用來排碴。沖擊器的回轉運動由回轉頭提供，軸推力由推進器提供，通過釬桿傳遞到沖擊器上，帶動沖擊器旋轉。
二.結構原理：
本系列的潛孔沖擊器是由活塞、內缸、閥座、單向閥、內缸和鉆頭附件等安裝在細長的外缸內組成，外缸的上端裝有帶扳手口和聯接螺紋的后接頭，下端裝有螺紋連接的前接頭。前接頭主要用于向鉆頭傳遞推進力和回轉運動。半環(huán)控制鉆頭的軸向運動，而單向閥是當停止供應壓氣時，用來防止巖碴等雜物進入沖擊器。鉆進過程中，鉆頭被推進沖擊器，并壓在前接頭上，此時活塞直接沖擊鉆頭進行鑿巖。當鉆頭提離孔底時，開始強吹。
三.使用與維護：
1、因為沖擊器的前接頭和后接頭都是右旋螺紋，所以鉆進工作過程中，應始終保持沖擊器右回旋。
2、初開孔時，應采用zui小的沖擊和推進力，使鉆頭平穩(wěn)地進入巖層。
3、推進力和鉆具重量匹配是很重要的，推進器的推力必須隨鉆具重量的變化而變化。
4、沖擊器通常采用的回轉速度一般為15—25rpm，轉速越快，鑿速也就越快，但在堅硬巖石中，轉速應減小，以便保證鉆頭不過分磨損。
5、因為堵塊和空穴都可能導致卡鉆，因此應定期采用沖擊器強吹，定期清洗孔底。
6、在接桿過程中，巖碴和各種雜質會掉進沖擊器中，因此必須蓋好松開的鉆桿螺紋端部，確保鉆桿不粘巖碴和粉塵。
7、沖擊器的合理潤滑永遠不能忽視，否則，會加速沖擊器的磨損甚至造成破壞。
四.常見故障排除方法：
故障（一）：潤滑油不夠或沒有潤滑導致過早磨損或損壞
原因：潤滑油達不到沖擊器的沖擊結構
排除方法：檢查潤滑裝置，從沖擊器部往下注油或增大壓氣含油量
故障（二）：沖擊結構不工作或工作不正常
原因：
1.氣路被堵塞
2.活塞和內、外缸之間，活塞和閥座的間隙太大。
3.沖擊器被臟物堵死
4.活塞或釬頭尾管斷裂
排除方法：
1.檢查氣壓，檢查氣路是否暢通
2.拆開沖擊器，檢查磨損情況，換磨損件。
3.拆開沖擊器，清洗沖擊器所有內部零件
4.拆開沖擊器，換活塞或鉆頭
故障（三）：鉆頭和前接頭脫落
原因： 沖擊器工作時沒有進行右旋
排除方法： 鉤起脫落的部件，在鉆進和提升時，確保右回旋。